萃取与分离

设备品质铸就品牌,将创新融入发展血脉

高浓度含酚废水危害及处理方法

在工业生产中,特别是化工类企业,往往会排出大量的可挥发的和不可挥发的含酚废水,这些废水会对人体和生态环境造成严重破坏,怎么处理呢?随小编一起看一下吧......

在工业生产中,特别是化工类企业,往往会排出大量的可挥发的和不可挥发的含酚废水,其中掺杂很多其他的污染物:油、硫化物、氰化物等,含酚废水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等,对人体、水体以及农作物油很大危害,长期饮用被含酚废水污染的水,会导致头晕、贫血,引发神经系统方面的问题,浓度高的含酚废水排入河中,会严重破坏水中的生态系统,导致鱼类大量死亡。

质量含量1000mg/L的含酚废水一般被称为高浓度含酚废水,这种浓度的废水不能直接处理,须将酚回收,再进行净化处理,回收方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。


其中溶剂萃取法中广发使用的萃取剂有苯、N-503煤油、异丙醚、磷酸三丁酯(TBP)、803#树脂等,20世纪80年代King提出了络合萃取法,对酚类物质的分离具有高选择性。这其中络合剂的选择是络合萃取法的关键,在此基础上,近年来科研人员研制开发出各种新型络合萃取剂。

随着络合萃取剂的研究开发,络合萃取法已在含酚废水的处理上逐渐发挥重要作用。采用自行开发的新型水杨酸萃取剂(HLE)处理含酚量为6000~12000mg/L的废水,萃取率高达99.5%,分配比达100以上,而且溶解度小,分层速度快。应用新型固定相内弯弧形筋片扁环型络合萃取剂(QH-1)的研究结果显示,当相比为1∶1~4∶1,转速为2500~4000r/min时,对酚的单级萃取效率高于95%,分配系数高达108.6;而相比采用4.5∶1,转速为3000r/min时,萃取效率在99%以上,用15%的NaOH溶液反萃取,再生效率可达99%,具有操作范围广、容易再生、处理结果好等特点。

在含酚废水的处理中,离心萃取机的重要性不言而喻,其中CE-系列的离心萃取机具有以下优势:1、设备体积小,结构紧密;2、转鼓内存料量少;3、密封性好,避免了废气的产生;4、处理量大且能耗低;5、易实现自动化生产,节省人力成本。