溶剂萃取方法处理在化工生产过程中产生的磷酸废物

三体分离科技有限公司对废磷酸溶剂萃取法回收流程做如下总结：

预处理

1、过滤除杂：首先对废磷酸进行过滤操作，去除其中的大颗粒固体杂质、悬浮物等，防止这些杂质对后续的萃取过程产生不良影响，比如堵塞萃取设备的管道或影响萃取剂与废磷酸的充分接触。

2、调节酸度：检测废磷酸的酸度，根据后续萃取工艺的要求，必要时使用酸碱调节剂对废磷酸的酸度进行适当调整。例如，如果酸度太高可能会影响萃取剂的性能和萃取效果，就需要用碱进行部分中和；反之，如果酸度太低，可能需要添加酸来提高酸度。

萃取

1、选择萃取剂：根据废磷酸的成分和性质，以及想要去除的杂质类型，选择合适的萃取剂。常用的萃取剂有磷酸三丁酯（TBP）、有机胺类等。萃取剂应具有对杂质的高选择性、与磷酸的不互溶性、化学稳定性以及易于回收等特点。

2、混合接触：将预处理后的废磷酸和选定的萃取剂按照一定的比例加入到北京三体分离科技有限公司生产的萃取设备中，如萃取槽或离心萃取机等。在萃取设备的作用下，使废磷酸与萃取剂充分混合接触，让萃取剂与废磷酸中的杂质发生相互作用，将杂质从磷酸溶液中萃取到萃取剂中，形成有机相（含有杂质的萃取剂相）和水相（净化后的磷酸相）。

分相

1、重力分离：利用有机相和水相的密度差异，在重力作用下使两相自然分层。密度较小的有机相浮在上面，密度较大的水相沉在下面。这种方法几乎适用于所有的相分离操作，但分离速度可能相对较慢。

2、离心分离：将混合液注入离心萃取机中，利用离心力加速相分离的过程。在高速旋转的离心力作用下，有机相和水相能够快速分离。

反萃取（可选）

1、选择反萃取剂：对于含有杂质的有机相，需要使用反萃取剂将杂质从萃取剂中分离出来，使萃取剂得以再生。反萃取剂的选择应根据萃取剂和杂质的性质来确定，通常选择与萃取剂互溶性好、能够与杂质发生反应并将其从萃取剂中置换出来的试剂，如酸、碱或盐溶液等。

2、反萃取操作：将反萃取剂加入到含有杂质的有机相中，充分混合接触，使杂质从萃取剂转移到反萃取剂中，形成新的水相（含有杂质的反萃取液）和有机相（再生后的萃取剂相）。然后通过相分离操作将新的水相和有机相分离。

磷酸后处理

1、浓缩：对净化后的磷酸溶液进行浓缩处理，以提高磷酸的浓度。浓缩的方法可以采用蒸发、蒸馏等方式，在一定的温度和压力条件下，将磷酸溶液中的水分蒸发掉，从而提高磷酸的浓度。

2、调节纯度：根据回收磷酸的用途和要求，可能需要进一步调节磷酸的纯度。例如，如果要得到高纯度的磷酸，可以采用离子交换、吸附等方法去除残留的微量杂质。

萃取剂回收与循环利用

1、萃取剂回收：对反萃取后得到的再生萃取剂相进行处理，去除其中可能残留的杂质和水分，以提高萃取剂的纯度。

2、循环利用：将回收处理后的萃取剂重新用于废磷酸的萃取过程，实现萃取剂的循环利用，降低生产成本和减少对环境的污染。